3D打印技術(shù)制造理念起源于19世紀(jì)末。打印機(jī)設(shè)計(jì)的創(chuàng)造者名為“恩里科迪尼”。它不止可以打印出一個(gè)完整的建筑，還可以打印出飛船中宇航員所需的任何形狀。目前，該技術(shù)已應(yīng)用于珠寶、鞋類、工業(yè)設(shè)計(jì)、建筑、工程建設(shè)、汽車、航空航天、牙科和醫(yī)療行業(yè)、教育、地理信息系統(tǒng)、土木工程等多個(gè)領(lǐng)域。

  2013年1月，北京航空航天大學(xué)王華明教授的“飛機(jī)用鈦合金大型復(fù)雜集成件激光成形技術(shù)”獲得國家科技發(fā)明一等獎。這項(xiàng)技術(shù)正是我們所說的3D打印技術(shù)之一。一時(shí)間，3D打印已經(jīng)成為街頭的熱門話題。8年后，3D打印的繁榮已經(jīng)耗盡。3D打印的現(xiàn)狀是什么?未來是什么?

  3D打印目前正處于快速發(fā)展階段。2017年，全球3D打印市場規(guī)模達(dá)到56億美元，比2016年增長15%。從技術(shù)上講，3D打印已經(jīng)能夠滿足大多數(shù)工業(yè)應(yīng)用場景的需求;它可以實(shí)現(xiàn)金屬和塑料零件及成品的制造，其性能與傳統(tǒng)制造工藝相當(dāng)。金屬件的強(qiáng)度優(yōu)于鑄件，略低于鍛件;解決了原材料的制備問題，所有可焊金屬都可以使用3D打印技術(shù)。

  從成本角度看，3D打印在航空、航天、醫(yī)療等高價(jià)值、高附加值的行業(yè)中取得了經(jīng)濟(jì)效益。王華明教授獲獎的“飛機(jī)鈦合金大型復(fù)雜整體件激光成形技術(shù)”填補(bǔ)了國內(nèi)空白，也是目前世界上為數(shù)不多的大型鈦合金材料3D打印整體成形技術(shù)。國產(chǎn)大型飛機(jī)機(jī)翼鈑金件的3D打印制造彌補(bǔ)了國產(chǎn)此類零件鍛造工藝的不足;空客A320的鈦合金門鉸鏈通過3D打印技術(shù)的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了非常規(guī)結(jié)構(gòu)件的輕量化設(shè)計(jì)與制造;隨著GE在航空發(fā)動機(jī)噴管的制造中采用3D打印技術(shù)，一個(gè)零件取代了過去的幾個(gè)零件，降低了制造成本。

  3D打印技術(shù)的主要問題是設(shè)備成本高、原材料成本高、加工效率低。例如EOS公司的M400 3D打印機(jī)售價(jià)130萬歐元，打印速度為每小時(shí)100立方厘米，原材料為每公斤3000元的鈦合金粉。由于以上原因，3D打印量產(chǎn)的成本相對較高，但隨著技術(shù)的進(jìn)步，未來3D打印的成本會迅速降低，性能會有很大的提高。

  在中國，3D打印行業(yè)也發(fā)展迅速，各類3D打印機(jī)制造商如雨后春筍般涌現(xiàn)。3D打印機(jī)應(yīng)用于各行各業(yè)，價(jià)格從幾百到幾千、幾萬甚至幾百萬不等。當(dāng)然，使用的是制作手板。手工藝是什么?有的地方也叫首板，即產(chǎn)品的首樣。在您的產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，如果直接開模生產(chǎn)，一旦產(chǎn)品出現(xiàn)設(shè)計(jì)問題，就全部報(bào)廢，浪費(fèi)了人力、物力和時(shí)間;而且手板只有幾個(gè)樣品，不需要開模具，生產(chǎn)周期短，從而節(jié)省了成本和時(shí)間。

  如今，3D打印還沒有真式進(jìn)入大眾生活。目前雖然有很多3D打印服務(wù)和線下體驗(yàn)店，但主要用于人像和定制產(chǎn)品的打印。然而，打印一幅模擬人像的成本約為1500元，導(dǎo)致客戶較少。然而，3D打印作為一種新興的制造技術(shù)，不應(yīng)該用于制造那些華而不實(shí)的物品。在未來，它將融入普通大眾的生活，成為人類手中的有力工具

  在未來的社會，隨著老齡化的到來，勞動力短缺，勞動力成本會越來越高。也許在不久的將來，人力資源將成為全社會稀缺、昂貴的資源，這從城市和西方國家的發(fā)展趨勢可以看出。許多人將被迫成為DIY者，3D打印是DIY者和各種愛好者的強(qiáng)大工具。