增材制造（又稱3D打?。┦且詳?shù)字模型為基礎，將材料逐層堆積制造出實體物品的新興制造技術(shù)，實現(xiàn)了制造方式從等材、減材到增材的重大轉(zhuǎn)變，改變了傳統(tǒng)制造的理念和模式，體現(xiàn)了信息網(wǎng)絡技術(shù)與先進材料技術(shù)、數(shù)字制造技術(shù)的密切結(jié)合。

增材制造產(chǎn)業(yè)是先進制造業(yè)的重要組成部分，與傳統(tǒng)的減材制造方式相比，增材制造擁有制造復雜的物品而不增加成本、產(chǎn)品多樣化而不增加成本、無需組裝、零時間交付等眾多優(yōu)點，尤其適合制造形狀復雜的、定制化的、追求輕量化的零部件。3D打印技術(shù)作為目前最具前景的智能化制造技術(shù)之一，在國務院2015年發(fā)布的《國務院關(guān)于印發(fā)中國制造2025的通知》中明確提出將增材制造技術(shù)（3D打?。┳鳛閲抑攸c戰(zhàn)略任務。

使用3D打印技術(shù)的技術(shù)優(yōu)勢遠遠超出了創(chuàng)建超復雜零件的能力。它們來自制造挑戰(zhàn)，砂型3D打印比傳統(tǒng)制造方法更適合解決這些挑戰(zhàn)。成功采用增材制造的公司將其獨特的優(yōu)勢應用于他們面臨的挑戰(zhàn)。

  砂型3D打印能夠設計幾何復雜的零件
  在砂型3D打印中，復雜性的零件制造成本很低。與傳統(tǒng)制造不同，增材制造與零件復雜性的成本無關(guān)。與減法CNC機器相比，它更擅長彎曲、自然的形狀和復雜的幾何形狀。因此，使用砂型3D打印機可以更便宜、更輕松、更快速地生產(chǎn)復雜零件。
  從超復雜到流程優(yōu)化，他們可以打印從衍生式設計結(jié)構(gòu)到定制冷卻通道的所有內(nèi)容。對于這些部件，3D打印強度在要求苛刻的應用中表現(xiàn)良好。
  此外，砂型3D打印可以制造具有復雜曲線、形狀或腔體的零件，而傳統(tǒng)的減材制造工藝無法去除材料。
  許多傳統(tǒng)制造的零件需要定制工具和固定裝置。這些部件雖然對制造過程至關(guān)重要，但會占用制造帶寬而不會產(chǎn)生收入。特別是對于小批量生產(chǎn)的零件，加工成本可能使制造成本高得令人望而卻步。
  無論打印什么零件，都不需要自定義工具或夾具設置來運行砂型3D打印機。這降低了與制造相關(guān)的間接成本，并更快速、更經(jīng)濟地生產(chǎn)小批量零件。

      砂型3D打印無需圖紙或CAM即可生產(chǎn)零件的能力

  機加工零件需要圖紙、CAM或兩者兼而有之——3D打印的零件不需要。砂型3D打印軟件會自動生成并執(zhí)行構(gòu)建零件所需的路徑。與生成圖紙和編程CAM不同，所有制造商所要做的就是定位零件并選擇材料和基本打印設置。
  除了自動生成路徑外，大多數(shù)砂型3D打印機在制造零件時幾乎不需要監(jiān)督。制造商可以以更短的交貨時間和更少的勞動力從設計到零件。